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断等人工切断小钢锯切断是工地上应用最普

时间:2012-06-18 04:21:02 来源:yllhys.com 作者:步步高 点击:
其试验程序由充水、升压、强度试验、降压及严密性检查几个步骤组成。对位差较大的管道系统,应考虑试压介质的静压影响,最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。系统充水,水压试验的充水点和加压装置,一般应设在系统或管段的较低处,以利于低处进水,高点排气。充水前将系统阀门全部打开,同时打开各高点的放气阀,关闭最低点排水阀,连接好进水管、压力表和打压泵等。当放气阀不间断出水时,说明系统中空气全部排净,关闭放气阀和进水阀。全面检查管道系统中有无漏水现象,如有漏水应及时进行修理。升压及强度试验,管道充满水并无漏水现象后,即可通过加压泵加压。加压泵可用手摇泵、电动试压泵、离心泵等,有条件时也可以用自来水直接加压。压力应逐渐升高,加压到一定数量时,应停下来对管道进行检查,无问题时再继续加压。在规定的时间内管道系统无变形破坏,且压力降不超过规定值时,则强度试验合格。严密性检查,强度试验合格后,将压力降至工作压力,稳压下进行严密性检查。检查的重点在于管道的各类接口、管道与设备的连接处、各类阀门和附件的严密程度,以不渗不漏为合格。受试压管段只有程度试验和严密性检查均合格后,才算水压试验合格。膨胀水泥接口:是以膨胀水泥∶中砂∶水=1∶1∶03的比例拌和成水泥砂浆接口。接口时也应将麻股塞入接口内,再将膨胀水泥砂浆填塞接口内捣实,并将灰口表面抹平。膨胀水泥因其含成份不同又可分为自应力水泥接口和石膏氯化钙水泥接口,自应力水泥为硅酸盐水泥、石膏、矾土水泥的混合物。其成分配合比为500号硅酸盐水泥∶400号矾土水泥∶二水石膏=36∶7∶7,配用时应进行试验,以膨胀率不超过15%,线膨胀系数1%~2%为宜。膨胀水泥砂浆中的砂用干净中砂,用水量可根据气候条件进行调节,最大水灰比不宜超过035。石膏氯化钙水泥接口材料,是由石膏氯化钙接口材料配合比为425号硅酸盐水泥∶石膏粉∶氯化钙=085∶01∶005(重量比);再用20%的水拌和、石膏粉应用200目铜纱网过筛,拌合方法为:先分别将水泥与石膏在一起拌合均匀,氯化钙溶入水中调合成均匀水溶液。再将溶液倒入拌合料中搅拌均匀,成发面糊状,即时填入接口中,并在12min内操作完毕,否则会初凝失效。6承插铸铁给水管(石棉水泥接口)工作内容:管口除沥青、切管、管道及管件安装、调制接口材料、接口养护、水压试验。定额编号8aaa3aaa132~8aaa3aaa137承插铸铁给水管P44[应用释义]调制接口材料:石棉水泥填料配制时,石棉绒在拌合前应晒干,并用细竹棍轻轻敲打,使之松散。先将称重后的石棉绒和水泥干拌均匀,然后加水拌合。加水多少,现场常凭手感潮而不湿。拌好的石棉水泥其色泽藏灰宜用潮布覆盖。加水拌合后的石棉水泥填料应在15h内用完,避免水泥初凝后再填打。整个过程即为石棉水泥接口填料的调制。普通硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料、适量的石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥(简称普通水泥),代号P、O。水泥中混合材料掺加量按质量百分比计:掺活性混合材料时,不得超过15%,其中允许用不超过5%的窑灰或不超过10%的非活性混合材料来代替;掺入非活性混合材料时,不得超过10%。普通水泥按照国家标准《硅酸盐、普通硅酸盐水泥》(GB17592)的规定分为325、425、525和625四个标号,其中425、525和625标号按早期强度分两种类型。各标号、各类型水泥的各龄期强度不得低于规定数值。普通水泯的初凝不得早于45min,终凝不得迟于10h。在008mm方孔筛上的筛余不得超过10%。沸煮安定性必须合格。普通硅酸盐水泥中绝大部分仍为硅酸盐水泥熟料,其性能与硅酸盐水泥相近。但由于掺入了少量混合材料,与硅酸盐水泥相比,早期硬化速度稍慢,其3d、7d的抗压强度稍低,抗冻性与耐磨性能力稍差。在应用范围方面,与硅酸盐水泥也相同,广泛用于各种混凝土或钢筋混凝土工程,是我国主要水泥品种之一。石棉绒:是纤维状镁、铁、钙的硅酸盐总称。成分中有129%的水,是纤维状,绿黄色或白色,分裂成絮状时呈白色,丝涓光泽,纤维富有弹性,化学性质不活泼,按化学成分及结晶构造可分为角闪石石棉(青石棉)及蛇纹石棉(温石棉)两类。石棉绒呈纤维状,富有弹性,具有耐酸、耐碱和耐热性能,是热和电的不良导体,内部有很多微孔,吸油量大。7承插铸铁排水管(石棉水泥接口)工作内容:留堵洞眼、切管、栽管卡、管道及管件安装、调制接口材料、接口养护、灌水试验。定额编号8aaa3aaa138~8aaa3aaa143承插铸铁排水管P45~P46[应用释义]切管:是管道加工的一道工序,切断过程常称为下料。对管子切口质量要求有:管道切口要平齐,即断面与管子轴心线要垂直,切口不正会影响套丝、焊接、粘接等接口质量;管口内外无毛刺和铁渣,以免影响介质流动;切口不应产生断面收缩,以免减小管子的有限断面积从而减少流量。管道的切断方法可分为手工切断和机械切断两类。手工切断主要有钢锯切断、錾断、管子割刀切断、气割;机械切断主要有砂轮切割机切断、套丝机切断、专用管子切割机切断等。(1)人工切断:①小钢锯切断:是工地上应用最普遍的切断方法。主要用手工钢锯锯断管子。钢锯的规格一般根据锯条规格进行标定。常用的锯条规格有12″(30mm)×18牙和12″(300mm)×24牙两种,18牙用于厚壁管子截断,24牙用于薄壁管子截断。操作时,应保持锯条平面与管子轴线垂直,保障断面平整。手工钢锯的特点是:构造简单,轻巧,携带和使用方便,切口不气化,不收缩。但速度慢、费力、切口不易平整,切口质量受操作人员技术水平影响较大。一般用来切断DN50以下的管材。②管子割刀切断:管子割刀是用带有刃口的圆盘形刀片,在压力作用下边进刀边沿管壁旋转,将管子切断。采用管子割刀切管时,必须使滚刀垂直于管子,否则易损坏刀刃。管子割刀适用于管径15~100mm的焊接钢管。此方法具有切管速度快,切口平正的优点,但产生缩口,必须用绞刀刮平缩口部分。③錾断:主要用于铸铁管、混凝土管、钢筋混凝土管、陶管。所用工具为手锤和扁錾。錾切效率较低,切口不够整齐,管壁厚薄不匀时,极易损坏管子。通常用于缺乏机具条件下或管径较大情况下使用。④气割:利用氧气和乙炔气的混合气体燃烧时所产生的高温(约1100~1150℃),使被切割的金属熔化而生成四氧化三铁熔渣,熔渣松脆易被高压氧气吹开,使管子或型材切断。手工气割采用射吸式割炬也称为气割枪或割刀。气割的速度较快,但切口不整齐,有铁渣,需用钢锉或砂轮打磨和除去铁渣。(2)机械切断:①砂轮切断机切断:工地上常用的切割设备。切断原理是:高速旋转的砂轮片与管壁接触,在压力作用下产生摩擦切削,最后将管壁磨透切断。砂轮切割机的特点:结构紧凑、体积小、搬运方便,速度快、省劳力、工效高,但噪声大、切口常有毛刺,速度快时切口有高温淬火变硬现象。使用砂轮切割机切割时,应使砂轮片与管子保持垂直,用夹管器夹紧勿动,手把加压进刀不能太猛太快。②切断坡口机联合切断:具有切断和坡口两种功能。适用于施工工地管道切断坡口,主要用来切断大口径DN75~600的管材。设备构造比较复杂,由单相电机、主体、齿轮传动装置和刀架等部分构成,采用三角定位,相对来说较为方便,切割速度快,切口质量好,可切割壁厚12~20mm的管材。③专用管子切割机:国内外用于不同管材、不同口径和壁厚的切割机很多。国内已开发生产了一些产品,如用于大直径钢管切断机,可以切断DN75~600mm,壁厚12~20m的钢管,这种切断机较为轻便,对埋于地下的管道或其他管网的长管中间切断尤为方便。8承插铸铁排水管(水泥接口)[应用释义]此种管子为排水管,铸铁类型,接口为承插式水泥接口。关于材料和机械释义看上条“7承插铸铁排(责任编辑:步步高)
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